在金屬加工行業(yè)，越疆高性能機器人大規(guī)模應用于工件分揀、物料搬運、機床上下料、工件打磨、缺陷檢測、激光除銹和金屬焊接等工序，通過精準取放和標準化操作，顯著提升生產效率，確保產品一致性品質，并有效解決了熟練工人短缺的難題。
越疆協(xié)作機器人負載覆蓋 0.5-20 kg、工作范圍 400-1700mm 的多種協(xié)作機器人，適應從小型螺絲到大型汽車部件的加工需求，同時提供焊接工藝包、定制化的CNC工藝包，以及上下料協(xié)作工作站、一體化焊接工作站、復合機器人等完整解決方案，實現(xiàn)一機多用，靈活生產，快速響應多品種生產任務。
越疆機器人搭載懸浮觸控技術的安全電子皮膚，15cm感知范圍內能實現(xiàn)碰撞前自動停止，以及18 ms 內快速制動的電磁抱閘和20+項安全功能等多重防護技術，無需護欄實現(xiàn)人機協(xié)同作業(yè)，有效減少了生產過程中的潛在安全風險。
配備高性能一體化關節(jié)，運動節(jié)拍提升25%，同時搭載自研振動抑制算法確保高速運動停止時抖動<1mm，最高精度達到±0.02mm，還有集成視覺、力控和AI技術，實現(xiàn)無序抓取和力控打磨等復雜應用場景的需求。
采用普工友好型設計，實現(xiàn)“零門檻”自動化，通過全軌跡示教復現(xiàn)和圖形化編程技術，簡化人機交互，使操作變得更加便捷；提供焊接、CNC等專用工藝包，顯著簡化調試流程，縮短部署時間，快速實現(xiàn)一機多用，柔性生產。
國內某大型船廠采用越疆 CR 協(xié)作機器人，靈活部署到船舶的任意位置，實現(xiàn)船舶不同結構件高質量焊接，大幅提升船舶焊接的工藝水平和生產效率。
選用負載、臂長與實際場景更適配的協(xié)作機器人，最大限度節(jié)省空間和成本，得到最快最高的回報。
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